压力矫直机

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铝合金管棒型线材生产的工艺流程及设备介绍

        本文主要内容为:以铝及铝合金铸锭为原料,通过塑性加工,生产铝管、棒、型、线材或以铝及铝合金带坯为原料,经成型、焊接工序,生产焊接管的铝加工厂车间设计相关。设计主要内容为:工艺流程选择、设备选择和车间布置。

        管材分无缝管和焊接管。无缝管中热挤压管规格为φ25~500mm×3~50mm(直径×壁 厚,下同),拉(轧)制管规格为φ6~120mm×0.5~5mm,还有冷拉异型管。焊接管规格为φ5~120mm×0.4~3.5mm。圆棒材的规格为 φ5~630mm,方棒及六角棒的内圆直径为φ5~200mm等。挤压型材的外接圆直径为φ10~600mm,其中建筑工业铝型材的外接圆直径为 φ15~250mm。合金线材中的铆钉线直径为φ1.6~10mm,焊条线直径为φ0.8~10mm。铝管、棒、型材的定尺度通常为6m。

        依据合金品种不 同,制品有热挤压状态、淬火一时效状态、软状态和不同程度的硬状态。设计主要内容为:工艺流程选择、设备选择和车间布置。

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10MN大型H型钢压力矫直机组介绍

大型H型钢(指腹板高度≥600mm)是一种高效型材,具有结构自重轻、易于机械加工和构件安装等特点,被广泛的应用于建筑、铁路、造船、近海勘探、石油化工等行业,成为国民经济建设中大力推广的新型绿色环保材料1

目前中小规格H型钢的矫直以辊式矫直为主,且对矫直过程中的腹板凹陷变形、翼缘角度变形问题有比较深入的研究,矫直效果日趋高精度方向发展2。对于大型H型钢的精整矫直,若采用中小规格使用的辊式结构矫直,不仅存在设备结构设计上的困难,而且总体设备重量大、工模具数量多、使用维修较为繁琐3。考虑到大型H型钢矫直工序的生产节奏、矫后直线度、整体投资、运行成本等方面因素,使用压力矫直的方式较为合适,但也会产生新的问题:压力矫直会使大型H型钢的腹板在矫直过程中更倾向于失稳,致使被矫材报废;H型钢规格的增大之后产生的翼缘波浪弯曲不易得到矫正;矫直不同弯曲面时,砧座距离调整范围增大等等不利因素。

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550吨卧式液压压力矫直机

     液压压力矫直机从20世纪下半叶以来发展很快。在大型型材及大锻件的矫直生产中几乎全部采用液压矫直机。液压矫直机具有压力大、结构紧凑、重量轻、易控制、好调整等一系列优点,很适合于压力矫直的工作要求。压力矫直机按照结构型式可分为立式与卧式两种结构形式。

       这里主要介绍一款卧式液压矫直机。现以西安某公司所研制的CJYL-550型卧式液压矫直机为例来说明这种矫直机的基本结构、主要性能和参数。该矫直机机架为C形结构,最大压力为5500kN。可矫直圆钢、方钢、管材、型材及钢轨等条材;也可用于钢材的冷弯成形。机器的操作台很小并采用悬挂式操作面板,操作位置可以自由改变;可以进行直观的精细加工和微量进给,容易得到所需要的加工精度。机架采用焊接结构并经过整体退火,具有足够的强度和刚度。

550吨卧式压力矫直机

550吨卧式压力矫直机

        该矫直机采用卧式布局,一个主缸,两个副缸;压头空行程速度大于40mm/s,带负载0-5mm/s;工作时矫直力及行程可实时显示,并设有行程安全限位装置;两砧座间距调整范围100-1500mm,通过刻度尺和编码器双重显示,液压驱动;翻钢机构采用链式机构,液压驱动;输送辊道液压驱动,可频繁正反转,定位准确。

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压力矫直机

卧式压力矫直机

最近正在做一台卧式压力矫直机的设计,主机部分已完成80%;接下来就是翻钢机构的设计了。翻钢机构参考了美国瀚川的机构,但是这种机构对圆棒材、方钢、等对称截面比较好用,似乎对我的扁钢不太适用,还在研究中。

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