斜辊矫直机

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CKING|超金矫直 CJ10XJ-08 -中国最小的管棒矫直机

CKING|超金矫直 CJ10XJ-08 -中国最小钢管矫直机

CKING|超金矫直 CJ10XJ-08 -中国最小钢管矫直机

» 专题报道

CKING|超金矫直 CJ10XJ-08 ——中国最小的管棒矫直机

该机组设计矫直范围为,2.5-5mm之棒材和2.5-8mm的毛细管材,可矫直不锈钢毛细管、铜管、铝管、钛管等各种材质。该矫直机由两台电机驱动,角度和辊缝手动调整,数字显示,调整设置快捷简单;不需地基,安装方便。

该机组从方案论证、三维建模、施工图纸设计前后历时1年,现已投入制造,不久即可面世。据了解,若该机型投入实用,将是国内同类机型中适用规格最小,矫直精度最高(设计矫直精度≤0.3‰,有望达到0.2‰以内),设置调整最方便的10斜辊矫直机。

小管径矫直——矫直界的难题

        众所周知,随着管径的减小,矫直难度逐渐增加。

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一种用于管材矫直的可调中心距的多斜辊矫直机介绍

矫直作为一种精整技术,在工业领域的重要性日益突出。可调中心距矫直是一种先进的矫直技术,实际生产中存在着矫直规格、品种多、批量小、矫直精度高的问题,可调中心距矫直能够解决这一矛盾,可实现一机多用,其应用前景十分广阔。生产实践证明,可调中心距矫直技术可用在大直径簿壁管、棒材矫直机上。

      目前,国内外的金属圆材矫直机其矫直辊基本都是呈对称式布置或交错式布置,且每一种矫直机只采用一种布置方式,辊子与辊子之间的中心距是不可以调整的。这样的结构使得每台矫直设备对圆材矫直都有了一定的限制,通常分为棒材类、管材类(根据壁厚不同区别也很大) ,各有其应用的基本范围,对超出基本范围部分的材料无法满足生产需要。根据被矫直产品的规格多、品种杂、批量小、且存在管棒材混合使用、更存在大直径簿壁管同时使用的情况,无法使用传统矫直设备在同一台机上解决。
      可调中心距矫直机是一种新型设备,可使以上难题得到有效解决,实现了矫直辊三维可调,可调参量为辊缝及反弯量、辊子角度和中心距。
1. 多斜辊矫直机基本工作原理
      目前,在金属加工领域存在规格多、品种杂的生产实际情况。国内外的金属圆材矫直机其矫直辊基本都是呈对称式布置(如图1所示)或交错式布置(如图2所示),且每一种矫直机只采用一种布置方式,辊子与辊子之间的中心距是不可以调整的(称为等辊距矫直机) ,这样使得每台矫直设备对圆材矫直的规格有了很大的限制。等辊距矫直机制造技术简单,但其辊距不能随被矫材料强度和规格的变化进行调整(见图1、2) 。
222辊系

222辊系

   可调中心距矫直机是在普通的多斜辊矫直机基础上研制而成,其基本工作原理同多斜辊矫直机,是依靠各辊之间的交错压弯使工件产生塑性变形,使工件在斜辊作用下绕其自身轴线旋转并在前进过程中经过反复弯曲而达到矫直的目的。
    可调中心距矫直机在普通的多斜辊矫直机基础上增加辊子中心距调整机构,实现矫直辊的三维可调,可调参量为辊缝及反弯量、辊子角度和中心距

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Φ6-15mm二辊铜棒精密矫直滚光机介绍

Φ6-15mm二辊铜棒精密矫直滚光机

Φ6-15mm二辊铜棒精密矫直滚光机

该机组设计矫直能力3-15mm,标称6-15mm,实际测试5-16mm;设计矫直精度直线度≤0.3‰,表面粗糙度≤Ra0.4;实测采用平台塞规检测,料长2.5m,大部分0.1mm塞规不能通过,小部分0.15塞规不能通过;表面粗糙度未测,经验目测达到设计要求。

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六斜辊与十斜辊矫直机的特点对比(三)

  • 实际设备设计所考虑的问题

典型的设备设计不管六辊还是十辊基本上是一样的,下面具体的实例是按十辊设计来叙述的。前面提到的理论矫直要求必须通过实际设计的矫直机来满足,矫直机要具备覆盖很大直径范围的钢管,很好的可靠性和足够快的生产速度。

矫直过程中所施加的载荷是靠坚固的钢结构顶盖和底座来承受的,顶盖和底座是靠数根圆形钢立柱连在一起的。底座支撑五个下工作辊,每个工作辊安装在一对轴承座之间,靠螺栓把在辊子托盘上,每个辊子托盘通过一圆孔安装在底座上。顶盖的设计总的来说是类似的设计和结构,用以支撑五个上工作辊。

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六斜辊与十斜辊矫直机的特点对比(二)

  • 六辊和十辊矫直机的优点

       六辊和十辊斜辊矫直机的工作辊辊形具有较长的双曲线,因此可以使碾轧及弯曲载荷尽可能长地分布在管子上,从而降低了接触应力,以及造成外部和内部矫直痕迹的趋势。这个特点对承受内部高压的比如石油用管件特别重要。

        长的工作辊包罗线还能保证管子被完全“抱住”并且不需要额外的导向装置控制管子位置,也避免由此产生的划痕。这一点相对于二辊矫直机是最大的优势所在。由于没有导板装置,是的多斜辊矫直机的调整也相对于二辊矫直机简单、方便。

  • 六辊与十辊矫直机的比较

        在任何形式的斜辊矫直机所达到的直线度,取决于在被矫直的管材在通过矫直机时,施加在管子上的单位长度内反弯的次数。应力反向的次数越多,所能达到的直线度越高、越稳定。

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六斜辊与十斜辊矫直机的特点对比(一)

布朗克斯钢管矫直机

布朗克斯钢管矫直机

        在讨论六辊矫直机与十辊矫直机的特点之前,先让我们用简单易懂的“白话”来了解下钢管矫直。

  • 钢管矫直

        无论是什么生产工艺,连续焊管、拉拔、挤压、皮尔格热轧或者任何其他工艺,几乎所有钢管在其生产过程中的某个阶段都需要进行矫直。矫直圆形钢管最有效且产量最高的方式就是采用斜辊矫直机。斜辊矫直机是将它们的辊子相对对走钢线成一定角度安装,这样钢管可以旋转着通过矫直机。常见的矫直速度60-90m/min之间。

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BRONX 矫直机图片欣赏(三)

550吨卧式液压压力矫直机

     液压压力矫直机从20世纪下半叶以来发展很快。在大型型材及大锻件的矫直生产中几乎全部采用液压矫直机。液压矫直机具有压力大、结构紧凑、重量轻、易控制、好调整等一系列优点,很适合于压力矫直的工作要求。压力矫直机按照结构型式可分为立式与卧式两种结构形式。

       这里主要介绍一款卧式液压矫直机。现以西安某公司所研制的CJYL-550型卧式液压矫直机为例来说明这种矫直机的基本结构、主要性能和参数。该矫直机机架为C形结构,最大压力为5500kN。可矫直圆钢、方钢、管材、型材及钢轨等条材;也可用于钢材的冷弯成形。机器的操作台很小并采用悬挂式操作面板,操作位置可以自由改变;可以进行直观的精细加工和微量进给,容易得到所需要的加工精度。机架采用焊接结构并经过整体退火,具有足够的强度和刚度。

550吨卧式压力矫直机

550吨卧式压力矫直机

        该矫直机采用卧式布局,一个主缸,两个副缸;压头空行程速度大于40mm/s,带负载0-5mm/s;工作时矫直力及行程可实时显示,并设有行程安全限位装置;两砧座间距调整范围100-1500mm,通过刻度尺和编码器双重显示,液压驱动;翻钢机构采用链式机构,液压驱动;输送辊道液压驱动,可频繁正反转,定位准确。

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Φ8-32mm七辊矫直机组简介

Φ8-32mm七辊矫直机

Φ8-32mm七辊矫直机

Φ8-32mm七辊矫直机

Φ8-32mm七辊矫直机

        该机组安装于西安某稀有金属材料加工企业,主要用于矫直钽、铌、钛、钛合金TC4等冷轧管材,壁厚从0.2mm-4.5mm之间;设计矫直精度0.5‰;交货时实测<0.3‰;矫直速度≤30m/min,无级调速。

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BRONX矫直机图片欣赏(一)