10斜辊矫直机

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CKING|超金矫直 CJ10XJ-08 -中国最小的管棒矫直机

CKING|超金矫直 CJ10XJ-08 -中国最小钢管矫直机

CKING|超金矫直 CJ10XJ-08 -中国最小钢管矫直机

» 专题报道

CKING|超金矫直 CJ10XJ-08 ——中国最小的管棒矫直机

该机组设计矫直范围为,2.5-5mm之棒材和2.5-8mm的毛细管材,可矫直不锈钢毛细管、铜管、铝管、钛管等各种材质。该矫直机由两台电机驱动,角度和辊缝手动调整,数字显示,调整设置快捷简单;不需地基,安装方便。

该机组从方案论证、三维建模、施工图纸设计前后历时1年,现已投入制造,不久即可面世。据了解,若该机型投入实用,将是国内同类机型中适用规格最小,矫直精度最高(设计矫直精度≤0.3‰,有望达到0.2‰以内),设置调整最方便的10斜辊矫直机。

小管径矫直——矫直界的难题

        众所周知,随着管径的减小,矫直难度逐渐增加。

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六斜辊与十斜辊矫直机的特点对比(三)

  • 实际设备设计所考虑的问题

典型的设备设计不管六辊还是十辊基本上是一样的,下面具体的实例是按十辊设计来叙述的。前面提到的理论矫直要求必须通过实际设计的矫直机来满足,矫直机要具备覆盖很大直径范围的钢管,很好的可靠性和足够快的生产速度。

矫直过程中所施加的载荷是靠坚固的钢结构顶盖和底座来承受的,顶盖和底座是靠数根圆形钢立柱连在一起的。底座支撑五个下工作辊,每个工作辊安装在一对轴承座之间,靠螺栓把在辊子托盘上,每个辊子托盘通过一圆孔安装在底座上。顶盖的设计总的来说是类似的设计和结构,用以支撑五个上工作辊。

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六斜辊与十斜辊矫直机的特点对比(二)

  • 六辊和十辊矫直机的优点

       六辊和十辊斜辊矫直机的工作辊辊形具有较长的双曲线,因此可以使碾轧及弯曲载荷尽可能长地分布在管子上,从而降低了接触应力,以及造成外部和内部矫直痕迹的趋势。这个特点对承受内部高压的比如石油用管件特别重要。

        长的工作辊包罗线还能保证管子被完全“抱住”并且不需要额外的导向装置控制管子位置,也避免由此产生的划痕。这一点相对于二辊矫直机是最大的优势所在。由于没有导板装置,是的多斜辊矫直机的调整也相对于二辊矫直机简单、方便。

  • 六辊与十辊矫直机的比较

        在任何形式的斜辊矫直机所达到的直线度,取决于在被矫直的管材在通过矫直机时,施加在管子上的单位长度内反弯的次数。应力反向的次数越多,所能达到的直线度越高、越稳定。

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六斜辊与十斜辊矫直机的特点对比(一)

布朗克斯钢管矫直机

布朗克斯钢管矫直机

        在讨论六辊矫直机与十辊矫直机的特点之前,先让我们用简单易懂的“白话”来了解下钢管矫直。

  • 钢管矫直

        无论是什么生产工艺,连续焊管、拉拔、挤压、皮尔格热轧或者任何其他工艺,几乎所有钢管在其生产过程中的某个阶段都需要进行矫直。矫直圆形钢管最有效且产量最高的方式就是采用斜辊矫直机。斜辊矫直机是将它们的辊子相对对走钢线成一定角度安装,这样钢管可以旋转着通过矫直机。常见的矫直速度60-90m/min之间。

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BRONX 矫直机图片欣赏(三)

BRONX矫直机图片欣赏(一)

BRONX 10斜辊矫直机技术特性

布朗克斯10斜辊矫直机技术特性

布朗克斯10斜辊矫直机技术特性

 

实现所求

具备丰富经验和技术知识的 Bronx/Taylor-Wilson 所推出的钢管矫直机,将通过以下方面为市场带来极具吸引力的解决方案:

更高的效率

快速轻松地调整轧辊角度,实现管表面与最大有效轧辊侧面的线形接触。

通过其专利计算机辅助设置系统,使安装时间减至最小。

更好的质量

轧辊入口处的液压升降机可自动调整轧辊位置,防止损坏管端。

通过一系列重型机器增强刚度,使直线度和圆度保持一致。

可使用 COMPASS 软件包自定义管理、维护及质量控制信息,包括:校准和磨损补偿、维护信息、故障查找以及模拟流程图。

优秀的技术

独特的设计使薄壁管能够准确拉直且不留瑕疵。

矫直速度高达 200 米/分钟(约 600 fpm)。

带传感器的液压升降机可自动调整承接加厚管的轧辊。

压力传感装置可安装在每个轧辊上,以准确指示管所受的压力。

安全性

驱动器安装在机器背面,远离操作员所在位置。

机器操作员可从操作台处监控整个矫直过程。

 

 

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