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          【 來(lái)源:原創(chuàng ) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-08-12 】 【 字體:

          山西省城區2020丁基膠捏合機現貨暨展

          真空捏合機及各種普通、重型、高速捏合機、密煉機、造粒機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機,集產(chǎn)銷(xiāo)研究于一體,在捏合機制造業(yè)享有良好的聲譽(yù)。

          目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過(guò)200kg,設備功率小,捏合時(shí)間為4-6/h,但進(jìn)口機捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí),一次捏合320公斤以上。

          進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱(chēng)重系統,原材料捏合機價(jià)格自動(dòng)開(kāi)箱后,由自動(dòng)開(kāi)箱站直接送入大筒倉,經(jīng)螺旋送至稱(chēng)量斗秤后,按配方比例自動(dòng)稱(chēng)重,然后直接通過(guò)送風(fēng)系統送至捏合機攪拌槽,整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)控制密封,無(wú)粉塵泄漏,使整個(gè)進(jìn)料過(guò)程可控、可見(jiàn)、存檔,大大減少了人力,解決了車(chē)間粉塵問(wèn)題,避免了塵肺病的困擾;

          改變捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經(jīng)驗,因為一般來(lái)說(shuō),排氣行程越大,排氣時(shí)間越長(cháng),越有利于排氣,但實(shí)際情況并非如此,需要根據產(chǎn)品結構來(lái)確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過(guò)大,會(huì )出現壞氣泡,可以通過(guò)調低氣泡來(lái)解決。

          捏合機的原理是一對常見(jiàn)的(通常為Z形)的葉片,它們共同旋轉產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應聲音,從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。

          打開(kāi)設備進(jìn)料蓋,按工藝要求進(jìn)料。jjll送料完畢,清理送料口異物,檢查上蓋密封是否損壞,壓下蓋并擰緊螺栓。

          液壓系統由液壓站操作,打開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉混合缸;電氣控制系統具有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統,由用戶(hù)隨意選擇和要求;操作方便可靠熱熔膠捏合機,傳動(dòng)系統由電機組成;減速器和齒輪,并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可實(shí)現速度同步傳動(dòng),輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達到規定速度,達到減速器,速度也可通過(guò)變頻器調節,硅橡膠捏合機的維護:

          許多捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家需要注意設備配置簡(jiǎn)單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問(wèn)題。

          采用水冷結構,液壓缸轉動(dòng),蓋打開(kāi),卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

          捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機按物料可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種物料捏合機。

          目前,已形成公司重點(diǎn)產(chǎn)品真空捏合機的發(fā)展趨勢。產(chǎn)品規格由1升提高到6000升,廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫藥、纖維素、炭、淀粉、樹(shù)膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹(shù)脂、紙漿等行業(yè),磁記錄材料、乳化炸藥等,膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著(zhù)色材料。

          捏合機一般采用通用底盤(pán),安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主機傳動(dòng)平穩,噪音低,使用壽命長(cháng)。

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          添加時(shí)間:2020-08-12  瀏覽次數:1374



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